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锂电池内可再生利用的成分很多，尤其是一些稀有贵金属，电池中的锂一年半大涨8倍，还能在再冲50万大关，那如何最大程度的回收电池中的有价贵金属呢？随着新能源汽车销量不断增长，动力电池正在迎来大规模退役潮，加速进行动力电池回收可谓大势所趋，锂电池破碎分离设备通过对电池外壳分选、破碎筛分、正负极片贫氧裂解、正负极片研磨除粉、正负极片铜铝颗粒、正负极铜铝分离等成熟工艺，实现退役动力电池的资源再生和循环利用。
动力电池成本已经占到我们新能源汽车的40%-60%，电池跟石油不一样，电池中的锂等资源是可以充分回收再利用的。这是一套锂电池回收处理设备客户现场，通过多级破碎+多级分选，目前镍、钴、锰的回收率可达99.3%，锂的回收率可达90%。未来10年动力电池回收行业的规模将达到1648亿元，或成为一个新的爆发行业。
锂电池回收处理设备通过放电、预破碎、细破碎、尺寸筛分、气流分选、磁选、比重分选，可将锂粉、石墨粉、隔膜、铜、铝、铁等材料精细分离，综合回收率可达99%以上。是当前动力锂电池主流处置工艺，入局锂电池回收行业少不了一套锂电池回收处理设备，从当前回收技术来看，目前主要有干法和湿法两种主流工艺，湿法工艺门槛较高，普通入局者优选考虑干法物理分选工艺，通过使用物理手段对拆分下来的电极活性物质、集流体和电池外壳等电池组分一系列流程,从而将高价值金属材料与其他物质分离。
